对辊、四辊破碎机损坏辊面的在线堆焊修复方法

在钢铁厂烧结系统中，双辊破碎机和四辊破碎机主要用于破碎煤和焦炭，以满足烧结生产所需的燃料粒度，是烧结生产系统中的关键设备。其中，双辊破碎机主要用于物料的粗碎或中碎。四辊破碎机用于对物料进行细碎，然后将其送到配料室进行下一个工作流程，该破碎机可一次性将物料粉碎至小于3毫米的粒度。

但是，在使用对辊和四辊破碎机时，辊体的辊面会严重磨损。因此，当辊面磨损严重时，及时调整辊距，及时修复辊面，可以保证断料质量。

传统的破碎机辊面修复一般是在线切割修复和堆焊后修复。

切割修复:一般在破碎机机架上安装专用刀架，对辊体进行切割。切割次数有一定限制，车削时间长，会影响生产。加工后使用周期短，设备运行期间需要频繁加工。另外，车架较重，拆装时容易发生安全事故。

堆焊后离线修复:一般在轧辊表面堆焊普通材料或可加工耐磨材料，堆焊后再进行机械加工处理。该方案不仅涉及设备的拆装，还涉及到堆焊和加工，成本高，修复时间长。使用的可加工焊接材料耐磨性一般，不能有效解决对辊和四辊辊体的磨损问题。

我公司经过多年对钢厂双辊和四辊设备的专项研究，实现了高耐磨合金材料的在线堆焊，达到生产所需的材料粒度时，无需机械加工处理。

我公司在线堆焊修复方法:在磨损的轧辊表面堆焊耐磨合金层进行修复。该方法简单实用，施工时间短，焊接后的轧辊表面硬度和耐磨性好。通过多年经验积累的高精度设备和技术，可以保证堆焊轧辊表面平整度合格。

用下面的例子来说明我们公司的一般维修方法:

这次，我来到了我们长期合作的一家大型钢厂的**烧结厂，对损坏的对辊和四辊辊面进行了在线堆焊修复。

首先看损坏的滚筒表面磨损情况。可见辊体表面磨损严重，局部甚至有一些缺陷。这样的辊面破碎效率低，如果不及时修复，生产效率只会更低，辊体损坏更快。

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